MgO ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ କାହିଁକି ଫାଟିଯାଏ: ଉତ୍ପାଦନରେ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସମାଧାନର କାରଣ |

ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହେତୁ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ MgO ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |ଅବଶ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ କିଛି ସମସ୍ୟା ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି ହେତୁ ଫାଟିବାର କାରଣ |

1. କଞ୍ଚାମାଲର ଖରାପ ଗୁଣ:

ନିମ୍ନ-ଶୁଦ୍ଧତା ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ |: କମ୍ ଶୁଦ୍ଧତା ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ the ାରା ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଯାହା ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଫାଟିବାରେ ଅଧିକ ପ୍ରବୃତ୍ତ ହୁଏ |

ନିମ୍ନ ଯୋଗୀ |: ସବଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଆଡିଭେଟ୍ସ ଯୋଗ କରିବା (ଯେପରିକି ନିମ୍ନ ମାନର ଫାଇବର କିମ୍ବା ଫିଲର) MgO ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଫାଟିବାର ଆଶଙ୍କା ବ increasing ିପାରେ |

2. ଅସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

ଭୁଲ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ |: ଯଦି ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ର ଅନୁପାତ ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ପ୍ୟାନେଲ୍ ଗଠନ ଅସ୍ଥିର ହୋଇପାରେ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଫାଟିଯିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ |

ଅସମାନ ମିଶ୍ରଣ |: ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ଅସମାନ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ ମଧ୍ୟରେ ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ତଳେ ଫାଟିବାରେ ସହଜ କରିଥାଏ |

ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆରୋଗ୍ୟ |: ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ MgO ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆରୋଗ୍ୟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଖରାପ, ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକରେ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ଅଭାବ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଫାଟିବା ପ୍ରବୃତ୍ତି ହୋଇପାରେ |

3. ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣର ବୟସ:

ଯନ୍ତ୍ରର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଠିକତା |: ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀର ସମାନ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦିତ MgO ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକରେ ଅସଙ୍ଗତ ଗୁଣର କାରଣ ହୋଇପାରେ |

ଖରାପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |: ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭାବରୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇ ଉପକରଣର ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇପାରେ |

4. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ:

ବିସ୍ତୃତ ପରୀକ୍ଷଣର ଅଭାବ |: ଯଦି ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ବ୍ୟାପକ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟିକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରେ, ଯାହା ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ପ୍ୟାନେଲକୁ ବଜାରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |

ନିମ୍ନ ପରୀକ୍ଷା ମାନକ |: ନିମ୍ନ ପରୀକ୍ଷଣ ମାନକ କିମ୍ବା ପୁରୁଣା ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ଛୋଟ ସମସ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟିର କାରଣ ହୋଇପାରେ ଯାହା ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |

ସମାଧାନ

1. କଞ୍ଚାମାଲ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି:

ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବାଛନ୍ତୁ |: ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ଗୁଣାତ୍ମକ ଯୋଗୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |: ଉଚ୍ଚମାନର ଫାଇବର ଏବଂ ଫିଲରଗୁଡିକ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ ମାନକ ପୂରଣ କରେ |

2. ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ:

ସଠିକ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ |: ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ସମାନ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ର ଯୋଗକୁ ଅନୁପାତରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ଏପରିକି ମିଶ୍ରଣ |: ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ପାଇଁ ଦକ୍ଷ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁ ଗଠନକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

ଉପଯୁକ୍ତ ଆରୋଗ୍ୟ |: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ଅବସ୍ଥାରେ MgO ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଛି |

3. ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣକୁ ଅଦ୍ୟତନ ଏବଂ ପରିଚାଳନା:

ଉନ୍ନତ ଉପକରଣର ପରିଚୟ କର |: ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ଉତ୍ପାଦନର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣକୁ ଉନ୍ନତ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |: ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କର, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

4. ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ:

ବିସ୍ତୃତ ପରୀକ୍ଷା: ପ୍ରତ୍ୟେକ MgO ପ୍ୟାନେଲ୍ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ପୂରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କର |

ପରୀକ୍ଷା ମାନ ବୃଦ୍ଧି କର |: ତୁରନ୍ତ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବାକୁ ଉଚ୍ଚ-ମାନକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ |

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ବ By ାଇ, ଉତ୍ପାଦର ତ୍ରୁଟି ହେତୁ MgO ପ୍ୟାନେଲରେ ଫାଟିବା ଘଟଣା ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |